使用自转式刀片的刀具系统，节省加工时间和操作人手
独一无二的专利产品，使用自转式刀片，省时省力
SPINWORX®-创新的刀具系统让人对几十年来行之有效的方法产生疑问：刀片必须“拧紧”——“松动”将意味着迟早要发生刀片断裂！SPINWORX®则不一样-刀片自动旋转，无需手动调整。同时，在刀片整个圆周上的刀刃使用率达到100%。SPINWORX®树立了行业新标杆——将停机时间和非生产时间缩短到最少。通过使用SPINWORX® ，您可以更高效地加工工件，同时还优化了机床的可用性。SPINWORX®刀具非常适合钢、铸铁和不锈材料以及耐高温合金等材料中的端面铣削、开槽、外周和凹槽铣削的粗加工及除余料加工。
Spinworx® 特色
- 刀刃利用率100%
- 没有手动换刀片位的非生产时间
- 金属去除率成倍增加，无需停止生产流程*（视铣削条件而定）
- 适用于加工钢、铸铁、不锈材料、耐高温合金、有色金属和非金属
- 适用于粗加工和除余料加工
- 优化的切屑成形过程使得主轴的功率消耗更低
优化了刀头轮廓
SPINWORX®刀具的几何形状可以实现最佳的排屑效果，尤其是在开槽和加工凹槽时。圆弧型的外轮廓还有效地防止残屑附着在刀具上。
刀头材料-重要基础
Spinworx刀头采用优质基材制成，以适应长时间不间断的使用。
刀片位
得益于SPINWORX®刀具刀片位中较大的过渡半径，完全不用担心应力集中过大的问题。另一个优点是，齿根不会因为过载而断裂。
自转式刀片
SPINWORX®刀具系统的核心就是自转式刀片与刀头的最佳匹配。配合更多特殊的优点，实现了功能的可靠和持久。带断屑槽和不带切屑槽的两种几何形状，配合不同的材质涂层，可以覆盖广泛的应用领域。
刀片的圆柱形中孔具有精确设定的支承部分。螺丝的圆柱形部分确保对刀头起到额外支撑的作用。
SPINWORX刀片装配说明
为了确保最佳地和安全地使用刀具，在装配时请注意以下注意事项：
步骤1：装入刀片
将刀片（1）装入为此指定的刀片座中。给螺丝（2）的螺纹涂抹随附的软膏（4），物品号“Z 00043”.
步骤2：装配螺丝
将螺丝（2）从后面装入螺纹孔中，然后用扭矩螺丝刀（3）按建议的拧紧力拧紧。为此，我们建议使用我们预设好的扭矩螺丝刀。
拧紧力矩
| 刀片类型 | 扭矩大小 | 拧紧力矩 | |
| DR07-8 | T6 | 0.4Nm | |
| DR10-8 | T10 | 1.0Nm | |
| DR12-8 | T10 | 1.0Nm | |
| DR16-8 | T20 | 2.2Nm |
请注意，我们建议您使用已经预设好拧紧力矩的扭矩螺丝刀来替代传统的Torx螺丝刀和扭矩螺丝刀，这种新型的螺丝刀使用起来既舒适又可靠。
