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黛杰钻头双雄,攻破不锈钢钻孔加工壁垒!

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黛杰钻头双雄,攻破不锈钢钻孔加工壁垒!
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提要

在受切削热和振动影响很大的钻孔中,钻头的刃型设计及涂层显得尤为重要。特别是不锈钢材料的钻孔加工,由于不锈钢本身的材质特性,在加工过程中比其他被加工材料的困难更大,比如:切削力大、容易产生加工硬化、切削温度高、不容易断屑等等;导致刀具损耗大,加工成本难以控制。黛杰作为世界上第一支硬质合金钻头的生产厂家,不断优化钻头的刃型设计及涂层升级,通过延长切削刀具的寿命,降低加工成本,同时可以减少刀具的更换频次,有效缩短交货时间。

今天分享用户采用黛杰钻头双雄【泰勒平头钻+EZ逸至钻】,攻破不锈钢钻孔加工壁垒,提高加工效率、延长刀具使用寿命的实例。黛杰钻头双雄

特点

泰勒平头钻TLD型

【泰勒平头钻TLD型】有2D/3D/4D/5D型,规格齐全,应对不同孔深加工需求。它采用宽容屑槽形状设计,具有出色的排屑性能。另外,通过采用独特的刃带设计芯部厚、刚性好,可以实现稳定的深孔加工。涂层使用的是抗崩刃性及耐磨损性能均出色的DV涂层,再结合平滑处理,实现更长寿命的稳定加工。

逸至钻EZN型

EZN型钻头采用独特的修横刃形状和刃带形状

新型修横刃形状,可有效降低轴方向(轴向)的切削阻力并提高排屑性能和切削刃强度。具体而言即钻头钻尖处具有良好切入性的钻尖形状。下面为与本公司传统产品相比的钻尖形状(下图)。通过采用这种独特的钻尖形状,成功地大幅减少了钻头切入工件时轴向切削阻力的突然剧增

刃带形状采用了可降低钻头外周与孔侧面之间的摩擦阻力并提高刀具寿命的新形状。具体而言即通过修窄刃带宽度、结合可提高强度的设计,成功地大幅减少了与工件的接触面积,并改善了加工孔壁表面粗糙度。2D、3D 和 4D 类型采用单边刃带形状。5D 型采用双刃带设计,即使在深孔加工时,也可以有效抑制钻头的不稳定因素,保证稳定且良好表面粗糙度的钻孔加工

用户案例

Φ11平头钻锪孔加工

结果 :

黛杰钻头双雄:

泰勒平头钻—-抑制毛刺,延长寿命!

EZ逸至钻—延长寿命!

降低钻头的更换频次,有效缩短加工时间!

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