Reitshammer公司是一家奥地利的机械液压系统的生产商，其拥有高度垂直整合的生产工艺, 同时也在生产大部分系统自用的零件。
为了构建更高的生产水平, Reitshammer公司购置了新型的机床, 俗话说，好马配好鞍，高精度的刀具夹持系统对整个生产加工来说也是非常必要的。然而，现有的刀具夹持系统已无法满足Reitshammer公司当下高质量标准的加工要求。
在一次展会上，Reitshammer总经理Johann先生了解到了powRgrip®(PG)冷压夹持系统，与市面上的热缩和液压刀柄相比，这款刀具夹持系统，在夹持方式上显得有些与众不同——其装拆刀的操作，是通过一个PGU9500的自动装夹单元，它用高达90KN的压力将夹头装入刀柄。装好的刀柄与夹头之间会产生一个径向力，通过开槽的夹头作用到刀具柄部，以极高的同心度安全地夹持刀具。更重要的是，装/拆刀操作简单，且只需要8秒。
基于对新事物的好奇，Johann决定试用PG冷压夹持系统一段时间。现阶段，Reitshammer公司正在生产一种机床的零件, 需要铣削加工。用于加工的工件是用火焰切割出来的大型的板材零件，由于采用的是火焰切割,材料在边缘区域产生硬化层,为了使后序的铣削加工更加容易, 需要预先通过铣削去除该硬化层. 在试用阶段, PG冷压夹持系统，以其强大的夹持力和精密的同心度，在无须预热处理的条件下，可以一次走刀完成加工。铣刀不再断刀，即使硬化区的加工也没有任何问题，且刀具寿命还得到延长，从各项性能来看，在这次测试使用中，PG冷压夹持系统完胜其它类型刀柄。
Johann开心地说：“自从使用PG冷压夹持系统后，刀具的消耗量大大降低。现在，我们需要的刀具量减少了，但我们的产量在过去的18个月里翻了一番。因为该系统的良好的稳定性，使得我们可以换用更高等级的硬质合金刀具并采用高转速、快进给工艺。从整体上来讲，现在我们的刀具消耗量下降了1/3。除此之外，我们的员工还发现了，即使将铣削参数推至极限，这些铣刀也能承受，PG冷压夹持系统的优点太多了，它已经在各个方面完全征服了我们。”
