史陶比尔六轴机器人自动加工和铣削赛车 CFRP 部件

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史陶比尔六轴机器人自动加工和铣削赛车 CFRP 部件
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挑战

小批量制造中的机器人辅助自动化

某汽车厂商希望减轻车身重量,以降低其空气阻力,提升最高车速。而原有的三轴机床无法达到产品要求,该厂商对其模具生产和CFRP(碳纤维增强复合材料)加工方案不满意,他们需要一套多轴精确系统,能满足灵活性且易于操作。

西班牙 Darne Sport Composites SL.公司专门为赛车设计和制造优质的CFRP复合材料部件, Darne公司开发了一套针对轻型车门和气流偏导器的小批量生产系统,配有史陶比尔TX200六轴机器人,用来对模具、模型和CFRP部件进行自动铣削和钻孔。

解决方案

铣削机器人取代加工中心

在系统集成商 eProject4 的支持下,Darne公司采用史陶比尔 TX200重负载六轴机器人取代原来的加工中心,最大化满足了客户要求。这款机器人灵活性高,能够先铣削模具,然后对CFRP部件进行加工。CFRP在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性,轻量化效果明显,加工难度大。TX200具有超高的精准度,它可以生产出表面完美的模具,并消除了CFRP中钻出的孔边缘分层和不规则性。

设计小批量加工需要时间和精力,通过离线完成设计能带来巨大益处,在机器人忙着加工一个部件的同时开始安排下一项工作。采用 TX200后,Darne能够自行采用具有成本效益的方法,迅速扩充CFRP部件产品范围以及模具。

客户应用

一台获得多项专利的机器人TX200是六轴机器人中真正的“全能型”机器人,它在全世界的行业环境中证明了自己的价值。在大批量生产中如此,在Darne公司的应用中同样如此,它可以用相同水准的精确度进行一次性小批量加工

高速六轴机器人的工作半径长达 2,194毫米,为灵活性和直接(离线)设计方面带来额外益处,公司用其开发和操作更为复杂的产品形状。这为设计团队带来了更大的自由度。TX200的封闭式设计同样是一大优势,这种设计可以防止粗糙的CFRP粉尘进入机器人内部,避免造成故障。同时,赛车部件的成品质量也得到了提升。

“我们能够使用机器人先研磨模具,然后再加工完成CFRP零件,这得益于史陶比尔TX200的高精度。”

Darne公司CEO Jaume Darné

客户收益

  • 更具成本效益的一次性小批量生产方式
  • 通过六轴加工实现更高的自由度
  • 提升成品部件的质量
  • 设计简单,操作灵活
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