改变最受欢迎的产品可能会带来巨大的风险，但对于森拉天时（Ceratizit）集团的SilverLine硬质合金铣刀来说，冒着这些风险，通过全面更新产品系列的性能提升，为客户带来了巨大的收益。
SilverLine已经成为WNT（Ceratizit集团旗下的竞争力品牌之一）产品系列的一部分，因此，是时候重新审视这个关键产品，不仅要用最新的切削刀具技术对其进行更新，而且还要扩大其应用范围，将新的刀具加入到已经广泛的产品系列中。
在谨慎地避免为改变而改变的同时，开发团队的任务是改进硬质合金刀具的三个关键要素，即硬质合金基体、涂层和几何形状(槽型)。在SilverLine中，对这三个要素进行的修改，使其在金属去除率和刀具寿命方面有了显著的改善。
新的基体和刀具几何形状的改变，使SilverLine刀具形成了一个全新的刀芯。增加刀片的数量，可以创造出更大的刀芯直径；这反过来又能产生更大的刀具刚性，减少了刀具的挠度，抗拉强度提高了50%，从而提高了整体工艺安全性。
这一点，以及相关的切屑槽的改变和刀具冷却液的添加也改善了切屑的流动，减少了切削力，刀具产生的热量和噪音也更小，同时使切削数据提高了20-40%（取决于材料），刀具寿命提高了50%。
Dragonskin涂层
使用最新的Dragonskin涂层使这种新的性能得到了最大限度的发挥。这款最新研发的森拉天时（Ceratizit）多层涂层为银色，可与大多数材料兼容，包括不锈钢或钢、火焰切割、无涂层或带氧化皮的坯料等。
该涂层的耐高温性使其适用于湿式或干式加工，无论在哪种应用领域，都具有极佳的使用寿命。”简而言之，SilverLine刀具现在比前代产品更坚固，寿命更长，速度更快，”森拉天时（Ceratizit）英国及爱尔兰业务发展经理Adrian Fitts说。
“根据应用和直径的不同，现在有3刃、4刃、5刃、6刃和8刃的刀具可供选择，而且考虑到航空航天领域的发展，我们在圆角半径和刀具直径方面增加了更多的选择。”
与所有成功的产品开发流程一样，客户对于Silverline变更的许多方面都是至关重要的，不仅是范围的扩展，不仅包括直径和转角半径的更多选择。
“我们听取了客户对重型粗加工刀具的要求，由于增加了刀芯尺寸和刚度，我们现在可以提供带断屑槽的SilverLine，”Fitts先生补充道。”由于客户希望运行速度更快，这就产生了一个问题–更高的切割参数相当于更大的切屑量，而排空这些切屑成为一个问题。
“现在，有了增强的芯，通过工具冷却液和Dragonskin涂层，再加上断屑槽和来制造较小的切屑，我们就可以使用更高的速度，因为疏散不再是以往的问题。对于铣削时更特定的高速应用，我们还在SilverLine刀具的标准范围内添加了HA型刀柄。这种平直柄非常适合用于热缩和液压卡盘，从而可以提高主轴转速。”
“ SilverLine对于Ceratizit来说是一个巨大的成功故事，特别是在英国，这是我们的优质产品之一，也是我们最畅销的产品线之一，” Ceratizit UK＆Ireland董事总经理Tony Pennington说。
“因此，当我们决定对其进行更新时，我们必须确定，我们所做的改变既能保持并扩大其在各种应用中提供高性能金属去除的声誉。
“我们看到的新SilverLine的成功证明了我们在这些开发过程中所付出的艰辛努力，生产出了卓越的产品，将继续为我们的客户带来生产力的提升，”
客户案例研究
确保最新版本的Silverline超出客户期望对于其成功至关重要。原始刀具的受欢迎程度意味着任何性能的损失都会对销售产生重大影响。
为了证明SilverLine是“做得更好的好工具”，德国进行了广泛的现场试验。正如SilverLine的长期用户Heinz Knöpfle GmbH公司的例子所强调的那样，测试结果不言而喻。
在其历史上，Heinz Knöpfle GmbH公司已经从一个为特殊用途机械生产小批量零件的制造商，变成了一个为医疗、科学、航空航天和通用工程等行业的客户提供分包能力的大批量加工厂。
“我们根据客户的需求提供快速的服务，并始终以同样的高质量标准提供服务，”总经理Susanne Knöpfle说。”为了实现这一目标，我们拥有一个原材料仓库，里面装满了各种不同尺寸和等级的材料，并有能力加工直径从10到800毫米、长度从2000毫米的零件。我们可以为客户提供他们所需要的一切，”她补充道。
“我们发现客户对这种程度的多功能性的需求，例如从简单到复杂的刀具。为了适应这种需求，我们有各种不同的设备供我们使用，我们的员工有多年的经验作为后盾。”
Knöpfle女士是一家家族企业，只有很少的雇员，她的两个兄弟Andreas和Christian负责技术和生产，他们依靠供应商提供技术支持并减少内部人员的工作量；保持18台Mazak CNC机床高效运行。
Ceratizit集团是其切削刀具供应商中的主力军，为其四大品牌（Ceratizit、WNT、Komet和Klenk）提供广泛的支持。Heinz Knöpfle GmbH公司作为SilverLine的现有用户，在材料和应用范围如此广泛的情况下，Heinz Knöpfle公司是一个理想的现场测试合作伙伴，因为很少有客户使用SilverLine的方式如此广泛。
根据协议，新的SilverLine刀具在Heinz Knöpfle GmbH的18台CNC机床上进行了为期6个月的现场测试。”Christian Knöpfle说：”作为原版SilverLine刀具的忠实粉丝，我们对其抱有很高的期望，而升级后的效果远远超过了我们的期望。
结果表明，我们的切削速度明显提高了20%到40%。同时，使用寿命也提高了30-40%。”我们直接发现，新的SilverLine刀具的噪音更低，从而减轻了机床的负担。随后几个月来获得的数值充分证实了这一点。我们对结果感到非常满意，”Knöpfle先生欣慰地说道。
在测试过程中，SilverLine最初被用于加工不锈钢多边形轴，Knöpfle为一家水管理公司生产不同尺寸的不锈钢轴。SilverLine在各方面都给人留下了深刻的印象。”Knöpfle先生回忆说：”这些铣刀在性能数据和使用寿命方面都让竞争对手望尘莫及。
“然而，SilverLine不仅在VA材料上给人留下了深刻的印象，而且它也适用于任何应用。我们在极高的切削速度下使用该刀具，从而实现了出色的排屑效果，其使用寿命和工艺安全水平是其他铣刀永远无法达到的。
“这对于像我们这样在市场上有很好的定位，但只希望使用少量刀具的用户来说是非常理想的选择。SilverLine是我们现在明显的最爱。”
