雄克iTendo刀柄:要想质量好,刀柄与芯片更配哦

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雄克iTendo刀柄:要想质量好,刀柄与芯片更配哦
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在批量加工中,振动、颤纹、刀具故障等问题,不仅影像了表面质量和精度,也有可能影像刀具寿命和加工效率,增加了生产成本。

雄克(SCHUNK)为了解决这个问题, 与维也纳科技大学和 创业公司TOOL IT GmbH公司合作研发了 iTENDO液压刀柄,将 TENDO 液压扩张技术的完美技术特性和数字化过程监控的无限可能结合在一起。 能够直接在刀具上进行监控,且允许即时控制切削参数。

从加工现场来看,刀柄最接近零件的非磨损部件,所以它注定要用于信号采集。
iTENDO智能刀柄借助嵌入式系统技术,将工艺流程与自动过程控制应用相结合,
完整记录工艺的稳定性、实现无人限值监控、刀具破损检测以及旋转速度和进给速度的即时控制。


iTENDO 提供了从纯过程控制到转数和进给速度实时控制范围内的多种功能。采用 app 实现对系统和数据的设置和可视化。

iTENDO是刀柄技术的里程碑,雄克总裁Henrik A. Schunk强调说,我们首次将旗舰产品TENDO液压刀杆的出色机械性能与数位化过程监控结合起来。据维也纳科技大学制造技术研究所(IFT)管理委员会主席兼TOOL IT 创始人Friedrich Bleicher 介绍,智慧刀杆可实现独特的协同作用:借助嵌入式系统技术,将工艺流程透明度与自动程序控制的应用潜力结合,无需用户操作即可保证精密刀杆的品质和性能。



IFT 数值是 iTENDO 专用的一个数值,在一个预定义的强度范围内以数值形式表示测得的震动情况,类似于地震里氏震级。

集成智慧的刀杆与传统刀杆有相同的干涉轮廓,同样可使用冷却液。该智慧系统配有感测器、电池和传输单元,可直接在刀具上记录过程,通过无线方式将资料传输到上级接收单元,再传输到控制和评估单元,在那里对资料进行评估。

演算法连续地确定过程稳定性参数。根据具体应用,可使用Web 服务来定义确切的限制和相应的回应。整个过程资料保留在机台闭环控制内,以确保资料安全性。

智慧刀杆可持续分析加工过程,如果过程变得不稳定,则可即时停止,无需操作员的干预。刀杆可将资料减少到先前定义的基本参数,或者不断进行调整直到切前过程重新变得稳定。一方面,该系统通过在振动期间自动调整切削资料,实现完整的记录、极限值监控以及加工品质的提高。另一方面,智慧刀杆还将能够分析刀具的状况以及提高金属的去除率。该系统极易改装,无需修改或更换机台元件。由于演算法是自主运行的,并且操作员仅定义具体的限制和反应,因此不需要对所确定的资料进行专家评估。取而代之,系统会根据规范即时自主地管理流程。

雄克目前提供专案定制化的智慧刀杆。2019年初,计画对刀杆进行标准化,并将面向除了TENDO液压刀杆外的雄克刀杆全线产品提供配备智慧感测器系统的型号。

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