高效、完整的新型刀具开发流程成为来自奥地利卡芬贝格的Boehlerit公司驶向快车道的秘密，销售经理Gerhard Melcher每天都自信满满。来自CemeCon的新型高性能涂层CC800® HiPIMS技术是这一新型技术开发的关键—为刀具材料和Styria的刀具专家提供了绝对的技术优势。
Boehlerit生产的硬质合金和精密刀具不仅完美地解决了世界上最苛刻的机加工任务，并且在切削金属、木材、塑料和复合材料等应用领域树立了标准，例如在曲轴加工、冶金行业、铁轨制造行业、以及钢管和钣金制造等行业的重力切削的高度专业化刀具。毫无疑问，来自奥地利刀具专家的成功不仅需要具备高水平的材料知识整合能力，还需要在刀具制造领域拥有广泛的专业知识—从刀具设计到涂层技术。
为满足不断增长的刀具需求并确保公司持续发展，BOEHLERIT 在依靠最新技术的同时，还进行了广泛的创新和大规模投资。“在过去两年中，我们在设备、自动化和数字化方面投资了数千万美元，”GERHARD MELCHER 说。”CEMECON的CC800® HIPIMS 确保我们拥有绝对的技术优势。”
HIPIMS引发巨震
“过去，铣削用 PVD 涂层、车削用 CVD 涂层，是机加工领域无可争议的铁律之一。由于以往的PVD涂层技术无法达到所需的厚度，所以在车削中使用 PVD 涂层是不可想象的。” Boehlerit 的 PVD 涂层开发主管 Arno Köpf 博士解释说，“HiPIMS 技术彻底颠覆了这一切。今天，PVD涂层可以实现高达 12 μm的涂层厚度，使得其即使在要求苛刻的车削过程中也能游刃有余。”那么，HiPIMS 技术究竟有哪些独门秘籍？HiPIMS 阴极脉冲与基台同步——这是 CemeCon 的独有技术——可以主动管理涂层的残余应力，以实现高达 12 μm 的高涂层厚度。此外，HiPIMS 还显著提升了涂层质量和性能：HiPIMS 涂层不仅非常光滑，而且即坚硬又坚韧。它们在拥有出色附着力的同时，还实现了涂层厚度的均匀分布，可为刀具提供最佳磨损保护。
HiPIMS 涂层成功投入使用
Boehlerit公司已经在铣削、曲轴、轨道加工，以及不锈钢材料车削的刀具上大力推广使用 HiPIMS 涂层。高等级钢的拉削、剥皮、铣边及车削加工，用涂有HiPIMS涂层的新型切削刀具正处于研发、测试阶段。其中，SawTec 2.0 圆锯片成为Boehlerit 产品系列中的创新亮点。它最大的优点在于：与市场上的其他解决方案不同，切削刀刃非但无需焊接，而且可以更换,这将为用户节省大量的时间和金钱。还有一个优点在于：可更换切削刃上配备的新型 HiPIMS 涂层。“这使得我们的新型锯片非常适合钢材和不锈钢材料加工，尤其是在重加工的应用场景中。初步测试表明，平均四个 SawTec 2.0 锯片可以取代大约 100 个钎焊锯片。”Boehlerit 部门经理 Thomas Waltenberger补充道。
机遇与潜力
“HiPIMS技术为我们带来了巨大的优化潜力：它不仅使我们能够进一步优化经过多年尝试和测试的涂层变量，而且还支持开发创新型涂层材料，为我们开辟新的市场带来巨大的可能性，”Gerhard Melcher高兴的说。
