您是否在用球刀精加工平直表面？
您是否曾惊讶为什么加工时间那么的长？
我们FRAISA推出了最新的ArCut X铣刀可以帮您解除这个困扰。
ArCut X是一系列锥形铣刀，其曲面部分由一个最大可达1000mm的曲率半径构成，正是由于这么大的曲率半径，使得在不影响理论残余高度的情况下增大切削步距成为可能，从而得到优异表面特性的高精度面，可以节省大量的抛光时间。
ArCut X铣刀附带一个完美的球形面，同时也提供了强壮球刀的所有优点。由此，FRAISA创新性的ArCut X铣刀理念结合了最高性能的精加工和近乎完美的表面质量，极其引人关注的精加工平直表面的刀具理念。
相比常规的球头铣刀，ArCut X具有极大
的优势：
- 也适于加工工件底面圆角和侧面圆角
- 大曲率（半径）曲面允许大得多的步距
- 避免不符合要求的步距效果
- 较短的刀具使得稳定性更高以及较小的振动
- 相比常规球刀，最大可以节省90%的精加工时间
概括：ArCut X铣刀理念能够节省大量的时间和金钱。
佛雷萨公司的优势：
- 较低的成本：极好的精加工性能和快速加工。
- 较低的刀具成本：设计的较长的切削刃使得磨损较少，并且刀具可以被修磨和重新涂层。
- 高质量：刀具优异的轮廓精度，±5 μm的刀具轮廓公差确保了工件轮廓精度。
- 应用：准确并经过验证的切削参数，精心设计的产品系列覆盖了广泛的应用范围。
- ToolExpert ArCut X:使您快速轻易获取切削参数。
- ReTool® 服务:刀具重磨和涂层。
运用ArCut X理念，FRAISA提供多种版本的锥形铣刀，涵盖了宽泛的精加工工艺。结合各种刀具特性，这些技术促成了刀具可以广泛应用于加工各种材料。
用ArCut X半精/精加工
切削参数软件 ToolExpert，使 ArCut X 铣刀更具吸引力
在线应用数据都是经过测试验证的，确保 ArCut X 铣刀的有效铣削。
全新研发的 ToolExpert ArCut X 现在能可靠的帮助我们根据被加工材料和应用从 ArCut X 系列铣刀中选择完全适合的铣刀。清晰的菜单式结构让您选择材料、应用、ArCut X 铣刀种类和涂层或者不涂层选项。
同样，使用 ToolExpert ArCut X，也能为您所选的铣刀推荐相应的切削参数。由于其是专门为 ArCut X 铣刀所研发，所以可以充分利用 ArCut X 铣刀的功能。
创纪录的精加工
ArCut X铣刀的使用需要有一个强大的能够完全利用其几何特征潜能的CAM方案。大多数领先的 CAM 供应商已经开发出相应的模块，以便充分发挥这种锥形圆弧铣刀的优势，并且易于编程。
较大半径的圆弧切削刃能够保证在加工平面时即使较大的步距也能获得极高的表面质量。通过这种方式，相比球刀最高可以节省90%的精加工时间！
ArCut X 与常规球刀对比优势：
- 缩短生产时间：最多可以节省90%的加工时间；
- 更长的刀具寿命；
- 最佳的表面；
- 最高的加工效率；
- 广泛的应用范围：模具制造，航空航天，轮胎模具，涡轮叶片和叶轮。
