斯达拉格（Starrag ）公司与瓦尔特刀具（Walter AG ） 的一起开发低温CO2冷却系统，能够通过高合金钢等高强度材料提高生产率达70％。
与传统的干切割相比，低温冷却工艺可以在更短的时间内以更快的速度去除材料。通过主轴工具冷却降至低至40°C，可减少后刀面磨损，从而使切削速度提高到400 m / min。每齿进给量为0.55毫米。该公司表示，冷却系统可用于新机器，但几乎每台Starrag机器都可以进行改装。
基于CO2的低温冷却加工涡轮叶片
Walter和Starrag开发的方法的突出特点是通过机器，主轴，刀柄和刀具，直至切削刃的液态二氧化碳冷却液供应 – 所有这些都没有压力损失，因此在室温下也是如此。首先在喷嘴处冷却至最高零下73℃ 。 只要切削参数不增加，低温CO2冷却就会使刀具寿命延长一倍。
