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黛杰刀具是切铝合金的行家

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黛杰刀具是切铝合金的行家
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提要

铝合金由于具有突出的物理力学性能优势,近年来被广泛应用于汽车、轨道交通和航空航天领域,是实现产品轻量化的优良材料。

铝合金加工的特点

1)铝合金材料抗塑性变形和划痕的能力较差,工件易碰伤和夹坏,若排屑不畅,切屑容易与已加工好的表面产生粘连,影响加工质量。

2)铝合金的导热性强,在切削过程中切屑可以带走大量的切削热。同时,铝合金弹性模量较小,容易产生较大的弹性变形,难以获得高质量的加工精度。而且会引起后刀面和已加工表面之间的剧烈摩擦,从而加快刀具的磨损并引起振动。在薄壁件加工中表现得更加明显。

3)铝合金的膨胀系数大,比普通钢材大2~3倍。因此热胀冷缩现象比较严重,对于高精度工件的加工会带来不利的影响。

4)铝合金熔点较低,温升后塑性增大,切屑流出时,在高温高压作用下,切屑底层和前刀面的摩擦较大,滞留现象严重,极易产生积屑瘤,导致工件的加工精度降低,表面粗糙度变差,刀具寿命降低。

5)正是因为铝合金的强度和硬度较低,因此在加工铝合金时,刀具的负载小,可以提高其铣削速度,以获得较高的金属切除率。

黛杰的方案

针对以上铝合金的切削特点,黛杰专门开发了适合多种加工方式的、多用途的【傲豹】系列多功能铣刀。

如上图所示,黛杰【傲豹】系列铣刀包括可换头、刀杆刀盘3种形式,刀具直径:Φ20~63。刀片种类有铝合金加工用无涂层材质FZ05,及钛合金加工用涂层材质JC5118;刀片R角更是齐全,分别有R0.2、R0.4、R0.8、R1.2、R1.6、R2.0、R2.5、R3.0、R3.2、R4.0。在侧壁、方肩台阶、沟槽和型腔加工中最大限度满足您对刀型的需要。

【傲豹】的特点

【傲豹】系列铣刀刀体采用的是黛杰独创的G-BODY材质,是将具有极优耐热性的强韧特殊钢进行表面GN处理,表面硬度达到HRC65以上,而且抗热变形能力强,高刚性同时具有极强的振动吸收能力。因此,使用G-Body刀体的刀片寿命比传统刀体至少提高30%以上,而且还具有防切屑黏附和防锈效果。

性能测评

【傲豹】铣刀刀片,采用了高精度G级刃磨刀片,配以高精度刀体,刀片装上刀体后的实测外径值,在刃口全长15mm范围内,垂直度为0.03mm。这样,在1刀深度15mm范围内,加工产品侧壁实测值达到13µm,精度极高。可以满足许多行业精加工需求。

用户实测案例

加工结果:整个加工过程平稳轻快,加工面良好,即使中间残留薄壁亦无让刀现象

后续精彩

当然,黛杰除了“傲豹”系列可转位刀片铣刀,还有规格众多的满足粗、精加工的整体硬质合金铣刀AL系列,以及极高效率孔加工的AL-OCHE【万砍旋铣刀】。并且,为了进一步满足各种铝合金工件的加工要求,黛杰也为多款系列铣刀开发配置了专门用于加工铝合金的刀片。

我还没有学会写个人说明!
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