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瓦尔特DC170:钻孔的标帜

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瓦尔特DC170:钻孔的标帜
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DC 170瓦尔特赋予钻孔新面貌——独特的外形 — 更加可靠。

瓦尔特DC170:钻孔的标帜

开创性的刃带设计在切削刃后,正对着切削力方向,从而确保硬质合金刀具在加工时更加稳定和精确。即便在出口为斜面或贯穿孔的情况下,DC170 也能可靠克服极端的机械负荷并沿着径向刃带有效地疏导切削温度。

凭借特殊的刃带走向,干扰振动被降到最低限度 — 因此运行非常平稳,从而确保了钻孔时前所未有的工艺可靠性。

DC170 赋予钻孔新面貌。其刃带设计让这款高性能刀具成为新效能的标帜。

加工寿命

在进给速度提高 35% 的同时,刀刃寿命延长多达 50%

  • 工件材料:X19NiCrMo4,1.2764,850N/mm2
  • 刀具:DC170-20-04.040A1-WJ30EJ
  • 钻深:53 mm 通孔

DC170的优势

硬质合金质量达到最大,因此格外坚固。如果一味追求最大功率,缺乏稳定性的传统切削刃可迅速达到其物理极限。在出口为斜面或贯穿孔的情况下,机械作用力尤其需要一款能承受较大负荷的刀具。DC170 的刃带设计。

在钻孔要求不高时也可获得高分:刀具寿命延长是一大优势。切削刃后面的整体硬质合金基材可以确保极高的稳定性,钻孔时哪怕在极高温度下也能有效散热。

连续导向

特殊的刃带走向起到一个十分有效的作用,即钻孔时能将干扰振动降到最低限度。其原因是在实际运用中持续引导钻头,继而贯彻到整条切削线上。如此一来,整个钻孔过程便能实现前所未有的运行平稳。优秀的成果有目共睹:与传统的钻头直接对比时可发现,DC170 的钻孔质量明显更出色。

360° 全方位冷却

钻孔时使用冷却润滑液可有效抵消高温。受结构限制,其他头只能在一部分区域使用这种液体,但 DC170 是沿着刃带全方位彻底冲刷。这种冷却方式独特且高效。流量计算证明新款刃带设计具有独特的结构优势。提高工艺安全性的核心亮点:切槽平缓使得冷却润滑液流动均匀,并同时避免了危险的缠屑障碍。

在经济性方面:修磨刻度尺

传统钻头经常被过早地废弃处理 — 尽管瓦尔特修磨技术可以多次将已使用的工具翻新成“完整如新”的状态。可靠识别实际潜力是衡量物尽其用的决定性标准。独特的散热槽还有一项附加功能,即作为修磨刻度尺,由此可以很容易地计算出 DC170 的修磨潜力。这款刀具在全新状态下有八个可见凹槽,可反复修磨最多三次 – 直到散热凹槽减少到最小数量两个为止。

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