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森拉天时铣刀达到钛加工的顶峰

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森拉天时铣刀达到钛加工的顶峰
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随着英国巩固其作为主要航空航天制造中心的地位,钛加工的需求不断增长也就不足为奇了——而且是以尽可能高效的方式实现这一点。

森拉天时(Ceratizit)集团及其刀具团队与领先的刀具专家合作,长期以来一直处于整体硬质合金铣刀创新的前沿。其最新开发的MonsterMill TCR系列更加强化了其作为世界领导者的形象。

MonsterMill TCR完全是以钛的加工为基础开发的,并专注于航空航天和医疗设备领域。其结果是一个整体硬质合金铣刀,带来了更高的工艺安全性和延长刀具寿命。

在该系列刀具的设计过程中,Ceratizit的开发人员密切关注了切屑的形成,设计了可变槽型和不规则的间距。此外,容屑槽形状特殊,以增加切屑去除率。解决了槽型和切屑去除的问题后,注意力转向了改善切削参数和刀具寿命。变化包括开发了高性能的衬底基材,其具有极强的韧性,并增加了抗剪切强度。

最后一个要素是使用Ceratizit的Dragonskin涂层技术,减少热负荷,提供高水平的耐磨性。当然,在某些应用中——比如医疗设备的生产——涂层交叉污染可能是一个问题。在这些情况下,可以定制不带Dragonskin涂层的MonsterMill TCR刀具。

其结果是,与现有的竞争对手刀具相比,该系列刀具显著延长刀具寿命。例如,在加工3.7164 TiA6V4材料时,使用直径为12mm、五齿、MonsterMill TCR刀具,加工速度为90m/min,工作台进给速度为1433mm /min,切削深度为18mm,切削宽度为0.75mm,刀具寿命从360分钟提高到450分钟,提高了28%。

英国和爱尔兰Ceratizit董事总经理托尼•彭宁顿(Tony Pennington)表示:“MonsterMill TCR是WNT刀具团队性能系列的一部分,其中的刀具专为特定应用而设计,用于客户对生产有较高要求的地方,并需要优质产品来满足这些需求。英国航空航天和医疗领域的持续成功,将加大制造商的压力,要求它们提供安全、高效的制造流程。MonsterMill TCR等开发项目正在帮助提高效率。”

MonsterMill TCR刀具的直径范围很广,从4mm到20mm不等,也有各种出屑槽和刀具长度,以适应不同的应用,如坡走铣、插铣和满槽铣。考虑到航空航天部门,一个广泛的角半径范围也是标准功能,从0.4毫米到6.3毫米,取决于刀具直径以及环面和球鼻的变种。客户可以访问完整系列的MonsterMill TCR刀具的2D (DXF)和3D (STEP和STL)文件,以帮助编程。与Team Cutting Tools目录中包含的所有项目一样,如果在下午6:30之前订购,MonsterMill TCR刀具可以在第二天中午交货之前提供。

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