Techni公司是设计和制造铸件安装和驱动解决方案的专家，该公司的产品用于货车制冷和压缩空气装置的压缩机安装套件。在Ceratizit公司的支持下，该公司支架的上市时间大大缩短。
位于什鲁斯伯里的制造商Techni的产品被用于许多行业领域。如果你有过超市送货上门的经历，那么货车上的冷藏或冷冻产品很可能是通过使用Techni公司的压缩机安装套件的冰箱系统来保持低温。或者，如果你对移动轮胎装配工或公用事业车辆有需求，他们的压缩机可能会使用Techni公司的设备。
通常情况下，压缩机支架是由SG铁铸件加工而成的，因为正常的批量大小使这种方法最具成本效益。然而，由于新冠肺炎带来的送货上门的显著增加，客户要求更快的周转和更多样化的配置。美国市场的情况尤其如此，该市场以前并没有强大的送货上门传统。这种对低产量和快速周转的需求的增加给铸造生产方法带来了问题，对于一个新产品来说，可能需要长达六个月的时间才能进入市场。
“我们需要重新审视我们的方法，以尽可能地减少这些周转时间，而从方坯就开始加工是合乎逻辑的工艺，”参与该项目的Ali Kerr，Techni的制造工程师说。”这对我们来说是一条新的道路，它可以缩短生产周期，甚至一次性成型，并为我们省去了很多成本，如夹具设计和制造。我们现在所需要的是一个虎钳和好的工具”。
为了帮助解决工件、工具和方法问题，Techni求助于Ceratizit UK & Ireland和技术销售工程师Derrick Jones。该过程的第一阶段是对将要安装该系统的货车的发动机舱进行三维扫描。然后用CAD来让设计工程师设计安装支架。方坯加工的一大优势是不再需要铸件所需的拔模角和流道，这使得部件的设计更加简单。
通常情况下，托架可以由尺寸为270mm x 90mm x 180mm的铝坯生产。为了装夹，使用了一个WNT ZSG 4定心虎钳，安装在WNT零点定位系统上。与其他一些系统不同，WNT ZSG 4虎钳的最大夹持力为35Nm，能够抓取小至3mm的材料，无需对坯料进行任何预处理。通过将虎钳安装在MNG Riser Console上，可以直接对坯料进行五面加工，并有助于减少刀具悬伸长度，从而增加切削参数。
在夹持坯料时，高达90%的加工，包括粗加工和精加工，都是使用WNT CircularLine立铣刀进行的，该立铣刀带有Ceratizit公司极为耐磨的Dragonskin DLC（类金刚石）涂层，其硬度高达天然金刚石的80%，可防止因积削或刀具磨损而造成损坏，从而延长刀具寿命并提高切削数据。
在Techni公司的帮助下，这些铣刀以保守的450米/分钟的切削速度、0.2毫米/齿的进给量加工，使用直径为14毫米的五刃铣刀，并有10-20%的步距。在1小时45分钟的加工过程中，Circularline铣刀工作了大约95分钟，在最初一批50个支架之后，它仍能提供所需的表面光洁度，这得益于创新的铣刀几何形状，这在壁厚最小且需要2毫米转角半径的地方是很有利的。
使用 Ceratizit WNT CircularLine 立铣刀加工的支架
“我们在这个项目上从 Ceratizit 获得的帮助是无价的，虽然方坯加工的某些要素比铸造要大，例如，铸件的成本可能低至 20 英镑，而铝坯的成本为 80 英镑，铸件的加工时间约为 20 分钟，而不是 105 分钟，”Kerr 先生说。“即使有了这些增加的数字，方坯加工的论点也很容易赢得，只是缩短了上市时间、制造铸件的初始成本以及通常在 2,000 至 10,000 英镑左右的夹具成本。
“在这个项目中，我们从Ceratizit得到的帮助是非常宝贵的，虽然方坯加工的一些要素大于铸造件，例如，一个铸件的成本可能只有20英镑，而一个铝坯的成本是80英镑，铸件的加工时间大约是20分钟，而不是105分钟，”Kerr先生说。”虽然这些在这些成本增加了，但是综合考虑减少的上市时间、首次开发铸件的模具成本以及通常约2000-10000英镑的夹具成本后，从方坯开始加工是极为有利的。
“如果需要，我们现在可以在一周内向客户交付加工好的零件，而新的铸造产品则需要四个月。这使我们在面对新客户或项目时有了宝贵的竞争优势。在未来，当批量达到300件时，方坯加工将提供显著的优势，我们已经有更多的零件在排队等待方坯加工。”
通过与 Ceratizit UK & Ireland 密切合作，Techni 开发了一种流程，通过该流程可以及时且经济高效地响应世界各地的新客户需求。
在与Ceratizit UK & Ireland公司的密切合作中，Techni公司已经开发出一套工艺，通过这套工艺，它可以及时且经济高效地响应世界上任何地方的新客户需求。
Ceratizit 英国和爱尔兰的技术销售工程师 Derrick Jones 解释说：“ZSG 4 虎钳和 MNG 零点系统以及 Circularline DLC 刀具是我们产品组合中流行的标准元素，并提供了一个很好的例子，说明如何高效解决只需最少的投资或中断，就可以产生加工问题，而这可能需要几个月的产品交付周期。”
