智能化在机测量
EDGECAM INSPECT智能化在机测量解决方案融合了Hexagon制造智能领先的测量技术，以及生产制造软件的尖端制造专业技术。它既可以满足零件加工和测量的编程工作，又可以进行模拟仿真，使在机测量与CAM加工紧密结合，实现了从加工到测量再返回到加工的无缝连接。
复杂的数控加工过程可以通过EDGECAM INSPECT轻而易举地将测量循环与加工循环整合到一起，大大提高生产效率。可以这样说EDGECAM INSPECT是一个功能齐全且使用简单的不二之选。
EDGECAM INSPECT为用户提供了一个强大的、界面友好的工具包，用户创建在机测量路径，这可以大大减少测量准备时间和编程错误，并提供可靠的在机测量结果。
工艺验证
复杂的CNC加工结果可以非常容易地在在机测量中得到验证。生产高端零件的厂家可以快速、轻松地生成测量路径，并将测量与加工结合起来。 EDGECAM INSPECT可识别完整的特征结构，用于对其进行测量，如外形、型腔、厚度和高度等。而直观的用户界面和操作流程可使用户轻松的从数控编程操作无缝过渡到在机测量操作中。
测头校准
在对测量对象进行标定时，EDGECAM智能算法为用户提供了多种选择。在应用过程中，无论是要求最终测量精度、测量速度或者多种测量功能，EDGECAM INSPECT都具备相应的能力。在不同测量场景中，探针半径补偿专有算法确保在多轴测量场景下测量结果的准确性。
统一的编程环境
EDGECAM INSPECT是编程人员在同一个编程环境下进行加工编程和在机测量编程的理想环境。由于测量操作精密的集成到了加工编程界面，所以从加工到测量再到数据返回，整个过程都是无缝连接的。
无论是为了在自动装夹零件时校准加工基准，还是为了进行粗加工或者最终验收，EDGECAM INSPECT为用户提供了一个统一的编程环境来管理整个加工和测量环节。
实时生成多种测量报告
在机测量数据可实时返回，并生成测量报告。在报告中，可通过表格、图形和颜色标记等方式直观显示测量偏差，也可以在CAD模型上直接显示测量结果。
EDGECAM INSPECT还提供了非常实用的模拟数据返回功能，可以让用户离线生成测量报告。这帮助用户可以在不连接机床的情况下获得模拟的测量结果，从而调整测量报告。灵活的公差选项也帮助用户对测量结果进行快速评估。
测量特征
通过特征识别工具，EDGECAM INSPECT可以帮助用户通过简单点击鼠标来对多个测量特征进行测量编程，简化编程过程。EDGECAM INSPECT测量特征提供了以下特征类型和测量功能：
- 点和点阵列——用单点或多个点来评估简单的轴偏差、材料状况或轮廓形状。
- 圆——无论是内圆还是外圆，BDGECAM INSPECT都可测量这些圆的内孔尺寸、外径尺寸、圆心位置和圆度。
- 平面——测量一个平面，测得位置或平面度数据。
- 外型/型腔-测量厚度和宽度数据。
- 方向——测量两个特征的夹角，或者与某个轴的角度。
关于海克斯康HEXAGON
海克斯康制造智能协助工业制造企业开发当今颠覆性的技术和改变未来的产品。作为计量与制造技术方案专家，我们专长于感知、解析和行动，实现测量数据的采集、分析和有效利用，为客户提供实现生产速度和生产力加速的自信，并提升产品品质。
通过遍及五大洲的本地化的服务中心、生产设施和商务运营机构，我们在制造领域塑造智慧变革，实现品质驱动生产力。
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