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​秦川集团第26万台高端数控机床顺利下线

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​秦川集团第26万台高端数控机床顺利下线
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6月23日,秦川集团第26万台高端数控机床YKZ7230—166#机顺利下线。第26万台高端数控机床顺利下线是集团全体“秦川人”几十年来勠力同心、攻坚克难的智慧结晶,也是新时代秦川集团开启“十四五”征程的新起点,更是献给建党百年的一份厚礼。

        秦川集团党委书记、董事长严鉴铂和“全国五一劳动奖章”获得者侯海峰共同为秦川集团第26万台高端数控机床揭幕。

        严鉴铂代表集团对第26万台高端数控机床顺利下线表示热烈祝贺!向日夜奋战在生产一线的集团全体员工致以崇高的敬意!
       严鉴铂指出,作为我国机床工具行业龙头骨干企业,秦川集团研发的多款高端装备填补了国家在相关领域的空白,企业凭借高效卓越的创新能力和雄厚的科研实力,当之无愧的成为国家“工业母机”战略不可或缺的重要组成部分。

        严鉴铂强调,秦川集团将以此次第26万台高端数控机床顺利下线为契机,锚定“十四五”规划,坚持“5221”发展目标,以“装备中国、走向世界”和进口替代为己任,加快改革步伐,突出创新理念,发扬敢打硬仗、勇于拼搏精神,聚焦主业,紧扣科技自立自强,突破关键核心技术,擦亮秦川名片,叫响秦川品牌。在高质量发展赛道上跑出自主创新、自主品牌发展的“秦川加速度”,以优异成绩献礼建党100周年。

        集团党委副书记、总裁李强主持下线仪式。集团领导班子成员,本部班子成员,部分生产一线职工代表参加活动。

YKZ7230数控蜗杆砂轮磨齿机

       本机床采用simens 840D sl数控系统,十一轴五联动;砂轮齿形采用单金刚滚轮双面修整,可实现压力角的自动调整,砂轮外圆采用金钢刀片修整,大大提高了修整效率;可实现工件的自动装夹,磨削余量的自动均匀分配,自动对刀啮合,并采用多头砂轮磨削技术;采用同相位修整技术,易于提高砂轮的修整精度,修整位置低于工件装夹位置,可有效避免修整垃圾对工件装夹精度的影响;机床采用热对称、高刚性、轻量化结构设计理念,易于提高机床的稳定性、加工效率以及加工精度。
       机床主要针对汽车、工程机械、减速器等行业开发的一款高效、高精度蜗杆砂轮磨齿机,适用于模数1~6、直径300以内的大批量高精度渐开线圆柱齿轮的加工。机床以高精度、高效、高可靠性为目标,开发了万能修整、齿面抗扭曲、单边修整等功能,满足了在齿轮传动中对传动精度、降噪、提升传动效率等要求。机床采用立式结构,主要分为床身、大立柱、滑座、砂轮滑座、工件主轴、砂轮主轴、工件立柱、尾架、上下料机构和送料抽屉等部件。

我还没有学会写个人说明!
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