Link Industries发布了一款“革命性”钻孔工具，即2 + 1 Spot-Drill-Countersink x 82 °，顾名思义，这种新专利设计战略性地将点钻、钻和埋头孔结合在一个由高速钢（HSS）制成的单个钻头中，用于高速加工铝。与大多数由HSS制造的Link Industries工具一样，这种钻头具有高速钢的韧性，还能以类似硬质合金的线速度和进给速度工作。
2 + 1 Spot-Drill-Countersink x 82 °具有独特的几何形状，2槽钻头过渡到“1槽”通孔。来自通孔的扇贝型切削刃用于切削出埋头孔。该工具专为支持多种操作加工工艺而设计，可在一道工序上加工出孔和沉头孔。
通过消除在整个加工过程中切换工具的需要，公司可以节省时间，提高精度并最终降低成本。此外，当公司能够以更快的速度加工时，它们可以获得整体加工能力的提升。
为了实现更快速的钻孔和更光滑的表面，钻头设计有30°螺旋角而不是常规的7-8°螺旋角，并具有自中心点和更薄的腹板。此外，该工具可以在12,000转/分的转速下运行，相比之下，常规HSS钻机的转速为1,200至1,800转/分钟。
与大多数突破性的工具开发一样，2 + 1 Spot-Drill-Countersink x 82 °是为解决客户问题而创建的。Link Industries的一位客户使用标准双槽钻头反复出现故障。作为铝挤压加工的机器制造商，该公司已将其机器从6,000转/分钟的主轴升级到18,000转/分钟的主轴，而不了解升级将如何影响他们的工具。
为了解决这个问题，Link Industries的工程师开始研究市场，并进行设计试验。他们与有铝加工经验的专业人士的初步磋商显示，许多人认为不可能提出可行的解决方案。尽管面临挑战，工程师们还是利用Inventor 3D软件研究和试验了潜在的设计。在三个原型之后，他们终于成功。
Link Industries的总经理Jeff Veryser说：“这个工具的设计突出了与客户联系并与他们的问题和需求保持联系的价值。Link Industries的长期成功建立在为客户提供服务并不断改进我们的流程，设计和功能的基础之上。2 + 1 Spot-Drill-Countersink x 82 ° 的独特设计和效率是我们倾听客户意见并坚持不懈的结果，直到我们提供解决方案。”
