四月的北京，阳光灿烂，百花齐放。来自国内外的机床工具制造商齐聚新国际展览中心，演绎了一场金属切削领域的创新产品的饕餮盛宴。
CIMT2019展会上，伊斯卡展台热度不减，来往观众络绎不绝。伊斯卡以 “逻辑驱动·智胜未来”为主题，践行工业4.0，深耕金属加工行业。多款新品荟萃，展台采用彰显其核心理念的伊斯卡蓝，沿袭一贯风格的色调，ISCAR和LOGIQ 标识格外醒目，展台也在灯光的映衬下熠熠生辉，完美呈现出超前的未来感。伊斯卡以每5-6年推出全新系列新品的节奏，在2018年4月隆重推出了全新的LOGIQ系列产品，经过一年的推广和应用，其效果表现如何，本刊记者特此采访了伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司产品总监孙庆丰先生。
以切削刀具新标准打造LOGIQ系列
作为金属切削领域的领军者和创新者，伊斯卡通过对切削刀具的研发赋予逻辑概念，从而促使“用智造改变制造”的IQ系列理念得到更进一步的发展。采用LOGIQ系列刀具解决方案的加工结果，不仅具有可预见性，而且能出色地满足用户需求。孙庆丰先生介绍说，LOGIQ系列产品的主要特点是体现机械加工方面的逻辑和理念，通过效率提升而带来单件生产成本降低，实现综合收益的提高，从而使客户获得最大化收益。“LOGIQ让客户清晰地看到，伊斯卡带来的不仅是简单的刀具成本降低，而是综合效益，相对于传统的降低价格方式，LOGIQ产品带来的收益更大，通俗来讲是进一步提升了产品的生产效率。在一些典型的刀具（比如槽刀）应用中，我们将原有TANG-F自夹紧槽刀的槽型改进为大进给槽型，相比传统的进给速度，可以快15%-20%。在钻削方面，将原有SUMOCHAM升级到LOGIQ3 CHAM，两刃钻头扩充至三刃，切削效率可以大幅提升50%。”
工业4.0是目前广泛热议的话题，对于工业阶段的变化，包括从第一次工业革命至今，判断是否进入了工业革命下一阶段的主要依据实质上是生产力和生产效率的提升。孙总说：“钻孔效率提升50%，伊斯卡逻辑智胜系列产品能够达到这样的效率提升。我们通过大幅度的效率提升进入到下一个工业纪元，从而领先竞争对手，这是伊斯卡的理念之一。”
在铣削类刀具方面，伊斯卡推出了一系列的大进给铣刀，可应用于不同工况和领域的各类铣削刀具。“LOGIQ系列仅大进给铣刀推出的新品就有：NANFEED，MICRO3FEED，LOGIQ4FEED，MILL4FEED，TANG4FEED，TOR6MILL以及大进给陶瓷立铣刀，主要针对难加工材料（钛合金和高温合金）的高效率切削加工。当传统铣削方式的切削参数设定不足以满足加工要求时，可以选择小切深、大进给的切削参数以大幅度提升切削效率。我们能在车削、切槽、孔加工、铣削上看到伊斯卡有很多这种大幅提升切削效率的加工方式和产品。”孙总这样说道。LOGIQ系列由数百种新品组合而成，每一款刀具的设计及研发均指向能胜任重要的加工任务并以可能采取的最高效方式来实现，LOGIQ系列反映出伊斯卡致力于开发富于创新、有助于提高生产率及用户收益率的高性能刀具。
杰出的产品性能赋予现有设备更强大的生产能力
目前，3C行业和汽车行业存在不景气的情况或有不景气的预期现象。孙总表示：“伊斯卡LOGIQ系列推出了大量的微小直径可转位刀片式铣刀，这些高效率高性价比铣刀的推出将为原本采用整体硬质合金立铣刀的终端市场带来重大冲击及深远的影响，而3C产业正是其目标客户群。随着新能源汽车的销售量增长，传统汽车零部件需求量会有下滑，这对伊斯卡来说其实是一个机遇。因为市场体量下降意味着对高效率加工、高精度产品以及更符合市场需求的工艺革新等需求增长，这对伊斯卡产品来讲反而有了具有更高更广阔的市场前景。而伊斯卡产品广泛应用的航空航天领域，该领域目前并不是下行的，相反是上行的趋势。所以，我们要对未来充满信心。”
降低成本是刀具用户不变的目标。在行业兴旺时，企业有充足的订单，扩充了大量的人力资源；而在市场萎缩、订单匮乏时，很多企业又开始裁员，而不断的裁员最终将导致企业倒闭。“对一家企业来讲，裁员可以立竿见影地减少成本，但当企业开始大范围裁员时并不是一个好的信号。伊斯卡能做什么呢？我们可以帮助客户在企业有大量订单、需要提升生产力时不需要盲目扩张，只需在现有的人力基础上采用自动化系统，以减少人为介入的方式来实现产能要求。”孙总如是说。
生产系统的自动化对刀具有更多的要求，如自动化的频率和方式。伊斯卡快换式刀具仅需几秒钟就可以完成快换刀头。当整个生产线的自动化程度非常高或进行超精加工时，带有断屑槽的新槽型因出色的切屑控制，使得能实现由机械手或机器人完成的无人加工，实现更高的生产效率。伊斯卡可以让客户在现有设备条件下去接更多的订单，有效提升生产效率，而生产效率的提升带给客户的收益是巨大的。
伊斯卡中国工厂的自动化程度也已经相当高，中国工厂严格按照总部生产体系的要求，与以色列、美国、德国采用相同的生产规程，不同工艺之间的切换完全由机器人完成。孙总说：“工位上的自动化程度毋庸置疑，人为介入极少，主要的操控都是自动完成，只需要进行必要的人为监管即可。”
伊斯卡会邀请客户参观工厂不是为了展示产品，只为让客户感受到伊斯卡是一个践行自动化生产、践行工业4.0的企业。孙总表示：“伊斯卡已经体会了工业4.0带来的福利，也想把除刀具以外的经验传递给客户。我们不愿意看到，客户每年从伊斯卡公司订购大量的刀具，但却因市场形势不好而没有竞争力或产能下降，导致订单量减少。伊斯卡希望客户的企业能蒸蒸日上，伊斯卡也会多方位、多角度地给予客户支持，如分析行业形势、传递工厂管理理念等。”
探索增材制造以接轨未来科技
增材制造是大众认为的非常前沿的未来制造技术发展趋势，但目前还没有哪个领域能够把增材制造运用成熟，伊斯卡也在积极进行这方面的尝试。“伊斯卡有部分车刀杆、槽刀杆或复杂结构的刀杆开始采用增材来制造，但还需要市场的不断验证。目前，采用增材制造的刀具也在用户中进行少量的测试，就客户的反馈来看，有持肯定态度的，也有不置可否的。因为客户的工况在不停地发生变化，因此收到的反馈也不尽相同。”孙总认为刀具行业的增材制造仍处于探索阶段。
伊斯卡在模具制造方面已广泛地使用了增材制造技术，缩短了模具开发周期，提高了模具制造精度，尤其是复杂型腔可以通过3D打印完成。据孙总介绍，伊斯卡即将推出一款刀片的包装盒，其外表不同于市面上的常规包装盒。“我们在包装盒里植入有芯片，用户可以通过扫码、在线互联和认证方式检验刀片的真伪。虽然这种方式目前成本较高，但伊斯卡不会把增加的成本转嫁给客户。受产能限制，现在仅有60%的刀片可以装到这种盒子里。”盒子的注塑模具应用了先进的3D技术，采用增材制造技术成型，可以说是一个划时代的产品，伊斯卡公司已申请该项专利。
记者采访当天，伊斯卡展台的火热氛围不亚于炎热的天气，前来咨询、订购或是寻求解决方案的客户围满了整个展区。伊斯卡凭借其先进的研发水平、高水平的制造工艺和卓越的产品性能，使得伊斯卡刀具为用户带来远超刀具价格的收益，依然使其产品成为客户的不二选择。在伊斯卡的帮助下，用户公司的工业化水平和竞争力也在不断提升。我们相信，在雄厚的技术研发实力支撑下，伊斯卡将继续引领切削技术领域，创造一个又一个令人折服的经典刀具产品，永远站在技术革新的最前沿，为推进下一个工业纪元而前行。
（《工具技术》记者 汪莉 邓世纪）
