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钴领刀具:铝合金高速铣削

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钴领刀具:铝合金高速铣削
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高速铣削及优势

        高速铣削HSC(High Speed Cutting)概念起源于德国切削物理学家Carl Salomn的著名切削实验及其物理引伸。他认为工件材料对应一个临界切削速度,切削温度达到峰值。

 A区域为常规切削范围,切削温度Tv随着切削速度Vc的增大而升高,当切削速度达到临界切削速度之后,切削速度继续增大,切削温度反而下降。越过B区域后,温度下降至合理范围,进入C高速切削区域。运用高速切削,能够大大地减少切削时间,成倍提升机床的生产率,同时提升加工质量,并可用于各种硬、韧性、难加工的材料。

二、钴领高速铣工具研发经历

       对某客户处的高速铣刀进行优化提升。工件材料为铝合金7045,主要优化刀具黏屑、振纹、刀体与机床主轴温度高的问题。

       有限元分析,深入了解切屑刃附近的环境状态(图内数据不作为实际数据,只体现切屑温度分布范围趋势及力的趋势)。

 理论与实际相结合,经过不懈努力,刀具测试成功。

钴领铣刀产品简介

        钴领刀具已享有百年盛誉,钴领铣刀工厂位于德国东南部的开姆尼茨,每周产能7.5w支。钴领公司研发的硬质合金棒料畅销全球,以及CNC工具磨床、涂层设备。因此钴领公司拥有完全自主的刀具研发及刀具生产能力。钴领整体硬质合金铣刀可制造的直径范围从φ0.3~32。根据不同的被加工材料类别、刀具应用方式、机加工行业类别,又做以详细的区分:

作者:王进

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